質量密度は袋にどれだけの粉が収まるか 投与方法や溶解方法を決定します 化学成分が同じ粉末は 梱包方法が違います
香味の生産者にとって,スプレードライヤーの散布密度を制御することは,一貫したパッケージの経済性と顧客満足度のために不可欠です.
質量密度は粒子の大きさ,形状,湿度,そして粒子が集積する方法によって異なります
小さい丸い均質な粒子は効率的に詰め込まれます 空洞や不規則な粒子は密度が低く 詰め路で驚かせます
原子化器の速度が上がると より細い滴が 乾燥して より密集した 小粒子が作れます
低速度は,より大きい,しばしば空洞な粒子を生成し,質量密度を減少させます.これは原子化器の速度を,質量密度の主要制御にします.
| 要因 | 密度 に 対する 影響 | 調節する方法 |
|---|---|---|
| 粒子の大きさ | 密度が小さい = 密度が大きい | 調節車輪の速度 |
| 湿度 | 湿度が高い = 重くてケーキになりやすい | 2~4%まで制御 |
| 閉じ込められた空気/空洞 | 密度を下げる | 乾燥速度を調整する |
| 粒子の形 | 丸いパックの方がいい | 遠心分離機を使用する |
許容量のない密度目標は仕様ではありません.生産開始前に両方定義してください.
質量密度は一貫して測定された場合にのみ意味があります 異なる方法によって異なる数値が得られますので,一つに合意してそれを固めてください
標準試験では,知られた重量を量別シリンダーに注ぎ込み,散装密度を測る.その後,固定数回で密度を測る.
この2つの値を報告すると,輸送中に粉末がどの程度圧縮されるか,そしてそれがあなたのパッケージに重要かどうか分かります.
密度は単なるパッケージ番号ではなく 投与精度と溶解速度と 相互作用しています
密度が低い粉末は,表面面積が水にさらされているため,通常よりゆっくり溶けます.密度の変化は溶解性の不良に繋がる可能性があります.
密度,流量,溶解を均衡させるのは,原子化器で始まる三方向の取引です.
早く密度を定めて パッケージと投与を予測できるように
初期に密度を設定することで 顧客との再梱包や再引換や 不快な会話が 後で避けられ 計画通りに 梱包の経済性を保ちます
