製品詳細
Place of Origin: changzhou
証明: CE and ISO9001
Model Number: LPG
支払いと送料の条件
Minimum Order Quantity: 1
価格: USD15,000 - USD1500,000
パッケージの詳細: 輸出パッケージ
Delivery Time: 30-90
支払条件: T/T 前もって
Supply Ability: 1-10sets/month
制御システム: |
PLC |
水evapotarion: |
5kg/hから5000kg/h |
乾燥粉末の収集: |
≥95 |
主要 な 売り物: |
長寿 |
サービス: |
海外 で 機械 の 修理 に 備え られ て いる エンジニア |
回転速度: |
15000〜25000 |
適用される産業: |
製造工場,食品・飲料工場 |
タイプ: |
噴霧器の噴霧乾燥器 |
材料: |
SS304 316L |
情報: |
技術的な提案と抽象 |
会社型: |
工場 |
入力温度: |
160~260°C |
制御システム: |
PLC |
水evapotarion: |
5kg/hから5000kg/h |
乾燥粉末の収集: |
≥95 |
主要 な 売り物: |
長寿 |
サービス: |
海外 で 機械 の 修理 に 備え られ て いる エンジニア |
回転速度: |
15000〜25000 |
適用される産業: |
製造工場,食品・飲料工場 |
タイプ: |
噴霧器の噴霧乾燥器 |
材料: |
SS304 316L |
情報: |
技術的な提案と抽象 |
会社型: |
工場 |
入力温度: |
160~260°C |
噴霧乾燥機は,液体製品を乾燥粉末に変換するために,食品および飲料業界で広く使用されています.このプロセスは,保存期間を延長するなど多くの利点があります.処理や輸送が容易になるこの業界におけるスプレードライヤーの応用を詳しく見てみましょう
主要な用途
モデル | PLG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200〜2000年 | |
入口気温 °C | 140-350 自動制御 | |||||
出口温度°C | 80~90 | |||||
最大水蒸発容量 kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200〜2000年 |
遠心噴射ノジルの伝送モード | 圧縮空気伝送 | メカニカルトランスミッション | ||||
回転速度 (r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000〜15000 |
噴霧のデスク直径 (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180~340 |
最大電気熱力 (kW) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | 顧客による決済 |
総寸法 | 1.8*0.93*22 | 3*2.7*4 とすると,26 | 37*3.2*51 | 4.6*4.2*6 | 5.5*4.5*7 | トライヤーによって異なります |
乾燥粉末の収集 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
食品 飲料 産業 の 噴霧 乾燥 の 利点
1.保存期間を延長する: 乾燥粉末は,液体粉末と比較して保存期間が長く,破損と廃棄を減らす.
2.便利 な 手入れ と 保存: 粉末は包装,保管,輸送が簡単です.
3.栄養価 の 保全: 素早く乾燥する過程で,原産物の栄養と感覚の質が保たれます.
4.一貫 し た 品質: 噴霧乾燥により,粒子の大きさと水分含有量が均等な粉末が作られ,一貫した品質が保証されます.
5.汎用性: 熱感のある材料を含む幅広い製品に適しています.
6.リコンスティューション: 粉末は水で簡単に液体状態に戻し,消費者に便利です.
食品及び飲料産業におけるスプレー乾燥に関する考慮事項
1.飼料の調製: 料溶液は,一貫した原子化と乾燥を確保するために適切に調製され,均質化されなければならない.
2.プロセスのパラメータ: 必要な製品品質を達成するには,入口と出口温度,供給速度,原子化圧を正確に制御することが不可欠です.
3.衛生 と 衛生食品用スプレードライヤーでは 汚染を防止し食品の安全性を確保するために 厳格な衛生基準を遵守する必要があります
4.エネルギー消費: 噴霧式乾燥はエネルギー消費が多くなるので,エネルギー効率の向上のためにプロセスを最適化することが重要です.
結論
スプレードライヤーは 食品・飲料産業において 液体・スローリー製品を 安定した使いやすい粉末に 変形することで 重要な役割を果たしますこの技術によって 製品の保存期間と便利性だけでなく 栄養素と感覚の質も保たれます適切なプロセス制御とフィードと