製品詳細
起源の場所: チャン州
ブランド名: Shengman
証明: CE
モデル番号: LG
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1セット
価格: USD30,000-300,000
パッケージの詳細: エクスポートパッケージ
受渡し時間: 30-90日
支払条件: T/T
供給の能力: 1～10セット/月
容量: |
顧客の要件 |
任意装置: |
マイクロフィーダー装置 |
サプライヤー: |
中国の工場 |
制御システム: |
PLC |
給餌タイプ: |
横送りタイプ |
サービス: |
設置と指導、技術トレーニング |
応用: |
製薬および化学産業 |
保証: |
1年 |
専門分野: |
環境に優しい |
材料: |
SS304、316L |
容量: |
12～30kg/h |
全体の寸法: |
1100mm×1205mm×1820mm |
キーワード: |
乾燥した粒剤 |
タイプ: |
粉末粒化装置 |
容量: |
顧客の要件 |
任意装置: |
マイクロフィーダー装置 |
サプライヤー: |
中国の工場 |
制御システム: |
PLC |
給餌タイプ: |
横送りタイプ |
サービス: |
設置と指導、技術トレーニング |
応用: |
製薬および化学産業 |
保証: |
1年 |
専門分野: |
環境に優しい |
材料: |
SS304、316L |
容量: |
12～30kg/h |
全体の寸法: |
1100mm×1205mm×1820mm |
キーワード: |
乾燥した粒剤 |
タイプ: |
粉末粒化装置 |
ローラーコンパクター乾式造粒機は、高圧機械的圧縮により微粉末材料を均一な顆粒に変換する革新的な粉末処理装置です。従来の湿式造粒装置とは異なり、この乾式造粒システムは水、有機溶媒、結合剤、乾燥工程を必要としません。医薬品、化学品、食品、栄養補助食品を製造するメーカーにとって、より効率的で環境に優しいソリューションを提供します。この装置は、特に熱に敏感な材料、湿気に敏感な材料、高価な有効成分の処理に適しており、材料の安定性と品質の維持が重要です。
作業プロセス
粉末材料は、精密な供給システムを通じて圧縮チャンバーに連続的に供給されます。制御された油圧により、2つの逆回転ローラーが粉末を高密度のシート（リボン）に圧縮します。圧縮されたシートは、まず破砕され、その後2段階の粉砕システムで処理され、必要な顆粒サイズが得られます。プロセス全体は以下の通りです：粉末供給 → 高圧圧縮 → リボン破砕 → 粉砕 → 顆粒回収。乾式造粒プロセスは熱応力と湿気への暴露を回避し、製品の一貫した品質を保証します。モデルモデル
LG100E
LG160
LG200
LG240
LG360
能力
| 300-640 | 1.5-15 | 12-40 | 50-150 | 100-240 | 160-320 | 360-720 |
|
23.8 32 |
3.47 | 3.53 | 7.24 | 11.37 | 15.94 | 32.55 |
|
240*200 360*300 |
100*40 | 160*50 | 200*75 | 240*100 | 360*150 | 大規模生産用途には、ダブルサポートローラーモデルを提供します。 |
| 2. 高生産性と低エネルギー消費 | LGS200 | LGS240 | LGS360 | LGS500 | 能力 | (kg/h) |
200-400
| 300-640 | 1200-2000 | 1500-3000 | 定格電力 | (kw) |
|
23.8 32 |
67.8 | 97 | ローラーサイズ (D*W) | 200*150 |
|
240*200 360*300 |
500*400 | 優れた特徴 | 1. 安定した材料特性 | 造粒プロセスは、化学結合剤ではなく機械的な力に依存します。材料の分子構造と有効成分は変化しません。以下に最適です：熱に敏感な薬剤、湿気に敏感な成分、医薬品有効成分（API）、高価な粉末。 |
| 2. 高生産性と低エネルギー消費 | 従来の湿式造粒方法と比較して、ローラーコンパクターは以下を排除します：結合剤の準備、湿式混合、乾燥工程、追加の乾燥装置。これにより、生産コストを削減し、製造効率を向上させることができます。造粒収率は最大85%（8～60メッシュの顆粒）に達します。 | 3. 精密な油圧制御 | 内蔵の油圧システムは、安定した調整可能な圧縮力を提供します。オペレーターは以下を簡単に制御できます：顆粒の硬度、顆粒の密度、打錠性、最終的な粒子特性。さまざまな製剤要件を満たします。 | 4. 柔軟なローラー表面オプション |
装置は、接続部品の少ないコンパクトな構造を採用しています。利点：迅速な分解、容易な清掃、メンテナンス時間の短縮、生産効率の向上。設置と分解は、約8分で完了できます。
6. 信頼性の高いシーリングシステム
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